Grenailleuses à tambour

Grenailleuse à turbine avec tambour : productivité et traitement en vrac haute performance

La grenailleuse à turbine avec tambour, également appelée grenailleuse à tapis retourneur ou tumble blast machine, est une solution de référence pour le traitement automatique de surface de grandes quantités de pièces en vrac.
Elle permet de réaliser efficacement le grenaillage, le décapage, le nettoyage industriel et la préparation de surface sur des séries importantes de petites et moyennes pièces.

Sa capacité de production est directement liée au volume de la chambre de grenaillage, ce qui en fait une machine idéale pour les environnements industriels à forte cadence.

Quand choisir une grenailleuse en vrac ?

Avant de passer d’un sablage manuel à un grenaillage en vrac, une question essentielle doit être posée : les pièces peuvent-elles se toucher pendant le traitement ?

Si la réponse est oui, la grenailleuse à tambour constitue la solution la plus performante.
En quelques minutes, la grenaille projetée par les turbines à grande vitesse impacte l’ensemble des pièces de façon homogène, garantissant une excellente qualité de préparation de surface.

Principe de fonctionnement : l’effet berceau

Le cœur de la machine repose sur un tapis roulant en forme de U, aussi appelé berceau, fabriqué en caoutchouc renforcé ou en maillons d’acier.

Chargement :
Les pièces sont déversées directement dans la machine, manuellement ou via un chargeur hydraulique.

Brassage :
Le tapis se met en mouvement et provoque le culbutage permanent des pièces, comparable au fonctionnement d’un tambour de machine à laver.

Grenaillage :
Pendant la rotation, une ou plusieurs turbines de grenaillage haute puissance projettent la grenaille à grande vitesse.
Ce mouvement garantit que toutes les faces de chaque pièce soient exposées au jet abrasif.

Déchargement :
En fin de cycle, le sens de rotation du tapis est inversé et les pièces sont éjectées automatiquement vers un bac de récupération.

Ce système est spécifiquement conçu pour les pièces pouvant être mélangées sans risque.

Applications typiques des grenailleuses à tambour

Ces machines sont parfaitement adaptées pour le traitement de :

• boulons, vis, écrous, ressorts
• petites pièces métalliques en grande série
• pièces de fonderie robustes
• carters moteurs
• pièces en fonte ou aluminium massif
• pièces forgées
• outils à main
• pièces après traitement thermique pour enlever la calamine

Critère essentiel : la pièce doit pouvoir supporter de légers chocs liés à l’entrechoquement pendant le cycle.

Conception robuste et résistance à l’usure

Toutes nos machines de grenaillage sont conçues pour fonctionner en environnement industriel intensif.
Elles intègrent des cuirasses en acier au manganèse protégeant les zones exposées à l’abrasion, garantissant ainsi une durée de vie élevée et une maintenance réduite.

Les machines sont compatibles avec
• grenaille sphérique
• abrasifs angulaires
• différents types de granulats techniques

Une solution adaptée à vos besoins industriels

Chaque projet est différent.
Nous vous accompagnons dans le choix de votre grenailleuse à turbine avec tambour en tenant compte de :

• la nature des pièces
• les volumes à traiter
• la cadence de production
• le niveau de finition recherché
• vos contraintes d’atelier

Découvrez notre gamme de grenailleuses à tapis retourneur et optimisez votre process de traitement de surface industriel avec une solution performante, fiable et durable.