Grenailleuse à Crochet GHIBLI 250
Cabine de grenaillage à charge suspendue conçue pour le traitement automatique de pièces unitaires ou de petites séries. Son format vertical compact permet de traiter des pièces hautes tout en optimisant l’espace en atelier.
Équipée d’1 ou 2 turbines haute performance et d’un crochet motorisé, elle assure un décapage homogène à 360°. Le système de récupération et de recyclage automatique de la grenaille garantit une production continue, fiable et économique.
Description technique
Cette cabine de grenaillage à charge suspendue est spécialement conçue pour le traitement automatique de pièces unitaires ou de petites séries suspendues, nécessitant un décapage homogène et répétable.
Sa conception verticale optimise l’exploitation du volume utile et permet le traitement de pièces de grande hauteur tout en limitant l’emprise au sol, ce qui facilite son intégration dans des ateliers industriels standards ou des lignes de production existantes.
Le principe de fonctionnement repose sur la projection contrôlée de grenaille métallique combinée à la rotation continue de la charge, garantissant un traitement uniforme sur l’ensemble des surfaces, y compris les zones complexes ou difficilement accessibles.
Spécifications techniques et équipements
Dimensions et capacité de travail
Hauteur totale de la cabine : 250 cm, adaptée aux contraintes de hauteur d’atelier
Largeur : 120 cm
Profondeur : 120 cm
Volume de travail utile : compatible avec des pièces cylindriques ou prismatiques s’inscrivant dans un diamètre de rotation compris entre 600 et 800 mm, selon la configuration du crochet et de la charge
Système de projection
Équipée de 1 ou 2 turbines centrifuges haute performance, sélectionnées pour assurer un débit de grenaille constant et une énergie d’impact élevée
Implantation latérale optimisée, permettant une couverture complète de la hauteur des pièces et un traitement régulier sur toute la surface exposée
Conception adaptée aux opérations de décapage, décalaminage, préparation de surface et nettoyage industriel
Rotation et manutention des pièces
Crochet motorisé intégré, assurant une rotation continue et stable de la charge pendant le cycle de grenaillage
Rotation synchronisée avec la projection de l’abrasif pour garantir un traitement à 360°, sans zones d’ombre
Idéal pour le traitement de pièces suspendues complexes, sans manipulation manuelle pendant le cycle
Protection et durabilité
Blindage interne intégral des zones d’impact par acier au manganèse haute résistance ou plaques de protection interchangeables
Conception pensée pour réduire l’usure des parois, prolonger la durée de vie de la cabine et limiter les coûts de maintenance
Accès facilité aux éléments d’usure pour des opérations de maintenance rapides et sécurisées
Récupération et recyclage de la grenaille
Système automatique de récupération de l’abrasif en partie basse de la cabine
Évacuation par vis sans fin ou trémie gravitaire, selon configuration
Acheminement vers un élévateur à godets assurant le recyclage continu de la grenaille
Maintien d’une qualité de projection constante, réduction de la consommation d’abrasif et optimisation des coûts d’exploitation
