Grenailleuse à crochet GHIBLI 1000
La grenailleuse à crochet rotatif GHIBLI 1000 est conçue pour le traitement automatique de pièces suspendues, unitaires ou en petites séries. Grâce à son système à double grappe sur monorail en Y, elle permet le chargement et le déchargement en temps masqué, garantissant une productivité élevée et des cycles continus.
Robuste, compacte et facile à intégrer en atelier, elle assure un grenaillage homogène et répétable, même sur des pièces complexes ou de grande taille. Équipée de turbines puissantes, de protections anti-abrasion renforcées et de filtres autonettoyants, la GHIBLI 1000 offre un excellent rapport performance / coût d’exploitation, avec un confort d’utilisation optimal.
Fonctionnement et avantages
Les grenailleuses à crochet rotatif GHIBLI 1000 sont conçues pour offrir une productivité élevée tout en garantissant un excellent rapport coût-efficacité. Leur conception permet de réduire significativement les temps d’arrêt liés aux opérations de chargement et de déchargement des grappes, ce qui améliore le rendement global de la machine.
Le système repose sur deux grappes porte-pièces se déplaçant par poussée (ou automatiquement sur la version en S) le long d’un monorail en forme de “Y”. Cette configuration permet à l’opérateur de charger ou décharger une grappe pendant que l’autre est en cours de grenaillage, assurant ainsi un traitement en temps masqué et une continuité optimale du processus.
Les grenailleuses GHIBLI ne nécessitent aucun travaux au sol, ce qui simplifie leur installation et leur intégration en atelier. Elles sont équipées de filtres autonettoyants garantissant une aspiration efficace des poussières, et peuvent être proposées en version insonorisée afin d’améliorer le confort acoustique de l’environnement de travail.
Conception, protection et caractéristiques techniques
La chambre de grenaillage est réalisée à partir d’une base monobloc en tôle d’acier, soigneusement soudée et renforcée par des profilés de dimensions adaptées. Sa partie inférieure intègre une trémie de récupération de l’abrasif, associée à une vis sans fin qui achemine la grenaille vers un élévateur à godets pour recyclage.
Les zones directement exposées aux projections sont protégées par des plaques d’acier au manganèse à 13 %, d’une épaisseur de 10 mm, boulonnées et facilement remplaçables. Le plafond et le sol de la zone centrale bénéficient de la même protection renforcée, tandis que le reste du sol est constitué de grilles à angles inversés protégeant les vis sans fin. Les parois non directement exposées sont revêtues d’un caoutchouc anti-abrasif de 5 mm, conçu pour limiter l’usure et empêcher toute fuite de grenaille. La porte à deux battants, actionnée par vérins pneumatiques, est elle aussi protégée intérieurement par ce revêtement.
Dimensions maximales des grappes : Ø 1 200 x h 1 800 mm
Charge maximale par grappe : 1 000 kg
Nombre de turbines centrifuges : 3
Vitesse de rotation : 1 000 à 3 000 tr/min, variable par variateur
Débit de grenaille projetée : 100 à 110 kg/min par turbine
Puissance moteurs turbines : 7,5 à 22 kW x 3
Consommation d’air comprimé à 6 bar : 90 l/min
